優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 白酒氣相色譜儀

白酒是我國的傳統(tǒng)飲料酒，工藝精良，風(fēng)味*，而其香味組成極其復(fù)雜。為了精確測定白酒中主要香味組份含量，氣相色譜法已成為白酒行業(yè)*的檢測方法。 
 GC-2010型氣相色譜儀配以高靈敏度的氫火焰檢測器和填充柱/毛細(xì)管柱進(jìn)樣系統(tǒng),并配以國標(biāo)規(guī)定的不銹鋼填充柱和毛細(xì)管色譜柱，即可做常規(guī)檢測又可做微量香味組份分析。DNP混合柱直接進(jìn)樣可一次測得14種主要的醇、醛、酯含量,這一方法已在白酒廠得到廣泛應(yīng)用,并已列為國標(biāo)GB10781-1998中濃香型和清香型酒的檢測法。毛細(xì)管色譜柱直接一次進(jìn)樣可準(zhǔn)確定量包括游離有機酸與高級脂肪酸酸在內(nèi)的五十多種組份，從而使人們對白酒中香味組份的含量及其與鳳味質(zhì)量間的關(guān)系有了新的認(rèn)識。這無疑將我國的白酒質(zhì)量控制、分析推向了一個新的高度，并對白酒進(jìn)行微機勾兌提供并建立了良好的數(shù)據(jù)保證。 采用氫焰離子化檢測器，DNP填充柱，完成白酒中主要的醇、醛、酯等十幾個組分的分析。也可以使用毛細(xì)管柱，分析白酒中的醇、醛、酯、酸等四十幾種成分。分析結(jié)果*符合國標(biāo)GB10345.7-89/GB10345.8-89。

白酒氣相色譜儀汽化室的維護  

氣化室溫度和氣相色譜儀進(jìn)樣口硅橡膠墊壽命息息相關(guān)，如硅橡膠墊出現(xiàn)漏氣那么基線就會出現(xiàn)波動，進(jìn)而降低分析重現(xiàn)性，影響結(jié)果準(zhǔn)確度。如果進(jìn)樣器過多穿刺，使氣化室進(jìn)入硅橡膠墊碎屑，高度條件下碎屑累積會對基線穩(wěn)定造成影響。所以為正常進(jìn)行分析，應(yīng)當(dāng)對氣化室氣密性進(jìn)行經(jīng)常檢查、對密封墊進(jìn)行經(jīng)常更換。長期使用進(jìn)口的，就會有大量高沸點物質(zhì)聚集于氣化室和襯管，在對高沸點物質(zhì)進(jìn)行分析時就會有多余的峰逸出，影響分析結(jié)果。所以應(yīng)當(dāng)對襯管和氣化室進(jìn)行定期清洗，清洗前應(yīng)當(dāng)將色譜柱卸掉，并在通氣和加熱同時，將無水乙醇或丙酮注入進(jìn)樣口，重復(fù)幾次后通氣干燥。  

保養(yǎng)方法如下：  

1、保持儀器室干凈整潔，廠家建議要同時打開排風(fēng)扇保持室內(nèi)良好的通風(fēng)。  

2、每次實驗完畢將檢測器、柱溫箱和泵的電源開關(guān)依次關(guān)閉。  

3、每次開機均應(yīng)通過自檢，否則根據(jù)廠家的說明書的要求進(jìn)行處理，在任何時候出現(xiàn)異常情況或若遇操作人員處理不了的情況則及時報請相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后操作人員進(jìn)行處理或請專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。  

4、用水將儀器的進(jìn)口出口端封好，使柱子處于封閉狀態(tài)。  

5、每次分析完畢，應(yīng)用適宜的溶液沖洗色譜柱、流通池、進(jìn)樣閥及管路。廠家介紹尤其是對含有緩沖鹽的流動相應(yīng)特別注意。廠家介紹通常先用水沖柱30分鐘，再用20%的甲醇水溶液沖柱30分鐘，再用80%的甲醇水溶液沖柱30分鐘。并同時用濾水清洗泵頭，防止鹽的析出對泵造成損害。  

6、關(guān)閉總電源開關(guān)。  

填充柱測定白酒中的醇酯  

方法原理：該方法采用DNP的填充柱，氫火焰離子化檢測器檢測，乙酸正丁酯為內(nèi)標(biāo)物定量白酒中的醇酯的含量。  

測定組分：乙醛、甲醇、乙酸乙酯、正丙醇、仲丁醇、乙縮醛、異丁醇、正丁醇、丁酸乙酯、異戊醇、戊酸乙酯、乳酸乙酯、己酸乙酯。  

檢測條件：柱溫90℃、檢測器135℃、汽化室135℃，載氣流量30ml/min，采用內(nèi)標(biāo)法定量。內(nèi)標(biāo)物為乙酸正丁酯。  

所需其它配套設(shè)備：高純氮氣，氫氣和空氣氣源，工作站。  

大口徑毛細(xì)管柱測定白酒中的醇酯酸  

方法原理：該方法采用大口徑白酒毛細(xì)管柱，氫火焰離子化檢測器檢測。  

測定組分：C2～C6脂肪酸等20多種組分  

特點：和填充柱相比，具有較高的分離能力、較快的分離速度和較好的惰性；與小口徑毛細(xì)管相比，其柱容量較大，對進(jìn)樣技術(shù)要求不苛求，可避免了分流造成的歧視效應(yīng)。分析時間短約為15min。  

檢測條件：柱初溫58℃保持4min，以每分鐘3.5℃升到120℃再每分鐘6℃升到198℃保持6min；汽化室220℃；檢測器220℃。